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不锈钢单层搅拌罐工艺技术的运用范围越来越广泛

更新时间:2019-11-21      点击次数:663
     不锈钢单层搅拌罐是顺时针还是逆时针转取决于设计。若设计没有转向标记,就是左右转均可。减速机的转向一般左右都是可以的。不锈钢单层搅拌罐的转向取决于搅拌桨叶的型式,一般设计时应该给出方向的(顺时针或逆时针)。
 
    不锈钢单层搅拌罐的搅拌工艺技术的运用范围越来越广泛,无论是从工业生产行业,还是到日常生活中,都会运用到搅拌技术。总的来说,搅拌就是将两种或两种以上的物料在力的作用下相互混合。
 
    不同的搅拌工艺都会有所不同,因其在工业生产上的搅拌较为复杂,不同的物料、不同的生产工艺需达到不同的效果。搅拌工艺可分为:均相混合、固液悬浮、液液分散、固体溶解、气液分散。下面恒东科技就来讲讲不同搅拌工艺的作用。
 
    均相混合:均相混合是指互溶的液体的混合,在均相混合工艺中,主要的控制因素是循环速率,搅拌桨对物料的剪切作用则是次要的。但是在所混合的两种物料的黏度相差较大时,搅拌桨的剪切作用会是较高黏度的液体在容器中更好的分散。
 
    固液悬浮:固液悬浮是指借助搅拌器的作用,使固体颗粒悬浮在液体中,形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮主要是依靠循环的速度和湍流的强度。对于固液悬浮需要用到转速较高的搅拌器,在物料的混合同时好采用低挡板和壁挡板。
 
    液液分散:液液分散是指低粘度互不相溶的物料的分散。在对低粘度互不相溶的物料时剪切和循环的作用要求会较高。低粘度互不相溶的物料应选用剪切力较大、循环能力较大的搅拌设备。
 
    固体溶解:固体溶解很好理解,就是将固体运用搅拌的形式溶解在其他物料中,剪切对固体溶解的作用较小,所以固体溶解可用剪切能力较小,循环能力较高的搅拌器。
 
    气液分散:气液分散要求气体分散造成足够的相继接触面,利于气体的吸收。气液分散主要的作用的剪切的强度,使用的搅拌器设备应具有对气体的剪切作用。
 
    搅拌罐的搅拌桨
 
    不锈钢单层搅拌罐的转向不能任意变更,因为有些场合搅拌桨在搅拌轴上锁紧采用的是锁紧螺母,一般转向与螺纹的旋向相反。减速机输出轴的转向,应该与搅拌器转向相同,由此可确定输入轴的转向,从而确定电机的转向。搅拌电机的减速机上有搅拌转动方向的,按减速机规定,工艺设计也要符合设备要求的。一旦搅拌罐的搅拌器选定,其转向就确定了,不能任意改变。
 
    搅拌容器标准是,一般在图纸中应注明搅拌轴转向,如确实需要正反转,那就要在技术要求中注明,并且规定转速。但在实际过程中不是这样做的,在图纸中注明转向(正常运转),比如图纸中标明是正转,但是实际过程中可能会有瞬时,或者间断性的反转(非正常运转),一般反转的速度比较慢,时间比较短,所以不考虑。不锈钢单层搅拌罐而且需要计算扰流板强度。实际过程中遇到问题的也不少,当电机或者工艺不支持反转时,会在技术要求中注明"搅拌轴旋转方向应和图示相符,不得反转"。
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