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FC-ZD-10-100L全自动发酵罐

简要描述:

FC-ZD-10-100L全自动发酵罐采用进口SUS316L优质不锈钢,罐内*;采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀;内外表面处理;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70-75%,工艺结构*,操作简单。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2024-07-17
  • 访  问  量:1692

详细介绍

FC-ZD-10-100L全自动发酵罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器,具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却,使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。夹套的形式根据液体发酵罐的大小不同,有多种形式,有标准夹套式、弥勒板式还有半管式,还有罐内蛇管或列管式。一般小型液体发酵罐采用标准夹套式,大型液体发酵罐多采用弥勒板式、半管式、列管式。发酵罐的关键控制就是温度,因此换热面积必须保证换热充分,能够达到发酵的控制温度,能很好的恒温控制。液体发酵罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球等。大部分液体发酵过程中会产生泡沫,因此液体发酵罐需要设置消泡桨,消泡桨常用的形式有锯齿式、梳状式及孔板式。孔板式的孔径约10~20毫米。消泡器的长度约为罐径的0.65倍。对于全自动液体发酵罐常见主要用于生产抗生素、酶制剂、酵母、氨基酸、维生素等。

FC-ZD-10-100L全自动发酵罐控制系统特点

自动控制系统部分:包括采用菜单式液晶显示触屏控制器(TP)的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统,中文菜单与界面。其内容有,主菜单系统为子菜单分类,分别为:显示方式,运行选择,参数校正,参数设定,数据曲线分析,运行时间,密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。(数字化)

显示方式,可以进行各种参数的实时显示,触摸屏显示,状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。

参数校正,可以进行温度,PHDO、等传感器与仪表的快速自整定调校。(数字化)

参数设定,可以进行温度,转速,泡沫,PHDO、罐压,空气流量、灭菌温度,灭菌时间,等数据的一次性设定与与全自动模糊控制;可以设定数据记录周期。

数据分析,(1)运用监视主控制器的大容量存储器,自动记录运行数据;记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据,处理大容量数据与状态信息。(2TP触屏亦带有数据曲线分析,更直观,更简洁。

密码设置,所有的参数数据设置均需在开机状态下设置,。密码分为操作员与管理员及高级管理员密码。

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