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通过分析全自动发酵罐的系统组成来理解这台设备都可以实现哪些功能

更新时间:2021-03-24      点击次数:694

    全自动发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

    全自动发酵罐的系统组成:

    搅拌系统:采用罐顶式机械密封系统,特制发酵机械密封;高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机,无级或变频器调速;大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行;

    搅拌系统:设定控制范围50~1000rpm±5%。

    通气控制:手动控制(自动可选),流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器,过滤精度高达0.02μm;

    温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃;

    通气控制:手动控制(自动可选),流量计显示;

    泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂;

    补料控制:PID自动控制补料蠕动泵流加并计量(两路);

    pH控制:采用进口梅特勒电极,蠕动泵自动添加酸、碱;显示范围:0.00~14.00±0.01;

    控制范围:2.00~12.00±0.02;

    DO控制:采用进口梅特勒电极;可与转速、温度等(流量、罐压、补料等可选)关联控制;0-150±5%,显示精度0.1%。;

    压力控制:手动控制(自动可选),仪表显示;

    控制系统:单罐可采用FC-ZD-20L全自动生物发酵罐生物过程控制系统及AWD发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控;若多联或多级生物发酵罐则可采用AWD-ZD-6000生物过程控系统实现更多测控功能。

    数据分析:(1)运用监视主控制器的大容量存储器,自动记录运行数据;记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据,处理更大容量数据与状态信息。(2)TP触屏亦带有数据曲线分析,更直观,更简洁。
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