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为了保证生物发酵罐的正常运行，用户需要熟悉系统的各部件结构
日期：2019-10-11浏览：694次
生物发酵罐罐体的维护，清洗和保养。确定灭菌时间，一般为30分钟，在此灭菌时间内应控制好灭菌温度在120度以上，如果控制不当，温度下降低于118度以下，则需重新开始计时。灭菌结束后的操作 灭菌时间到，将8号隔膜阀，4号过滤器排水阀关闭，再将1号、2号蒸汽阀关闭，同时打开3号空气阀，应注意过滤器上的压力表是否在0.2MPa，注意点：在灭菌结束，关闭蒸汽阀门的同时打开3号空气阀。
可用手触摸来判断蒸汽是否进入罐内。否则压力跌零后，生物发酵罐操作就完了。当然，长时间断电也就另当别论了。 要对过滤器放水阀门4经常开启一点，把其中的积水放掉，如 果发酵周期较长时，更要注意排水。但不要常开为好，否则会影响发酵过程的通气量测定。发酵罐的维护和保养为了保证发酵罐的正常运行，用户除了必须熟悉系统的各部件结构，性能，以及管路，阀门的作用外，还应该重视系统的维护和保养。发酵罐系统的维护和保养可以分为日常和定期两种方式，二者缺一不可。
生物发酵罐组成结构
罐体系统：采用全不锈钢316材质，罐内*，设计压力0.3 Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和温度的均匀性；罐体容积由10L~10000L多系列，可根据用户要求设计制作。
罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜。
罐体中部：观察视窗、特制取样阀（在位灭菌）、PH电极、DO电极、温度电极。
罐体底部：特制放料阀（在位灭菌）。
取样阀：316L材质特制取样阀，可在位灭菌，*，不积料，操作简单不易染菌。
放料阀：316L材质特制放料阀，可在位灭菌，*，不积料，操作简单不染菌。
搅拌系统：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴316L不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；ＡＱ机械密封（一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统，带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌，使灭菌更*）。
搅拌形式：直叶搅拌桨（二级）、机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板。
搅拌电机：发酵罐调速直流电机；轴端双道密封；配变频器变频控制搅拌转速。
通气：采用一路深层通气，质量流量计显示。
控温系统：电加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。
酸碱控制：采用智能PID控制，进口PH电极。
溶氧控制：采用智能PID控制，进口DO电极。
补料控制：完善的补料系统（酸、碱、泡敌、培养剂），可定时定量补料；配有特别设计的补料插针，在实际使用时方便灵活。确保补料的安全操作。
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