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为了保证生物发酵罐的正常运行,用户需要熟悉系统的各部件结构

日期:2019-10-11浏览:660次

     生物发酵罐罐体的维护,清洗和保养。确定灭菌时间,一般为30分钟,在此灭菌时间内应控制好灭菌温度在120度以上,如果控制不当,温度下降低于118度以下,则需重新开始计时。灭菌结束后的操作 灭菌时间到,将8号隔膜阀,4号过滤器排水阀关闭,再将1号、2号蒸汽阀关闭,同时打开3号空气阀,应注意过滤器上的压力表是否在0.2MPa,注意点:在灭菌结束,关闭蒸汽阀门的同时打开3号空气阀。
 
    可用手触摸来判断蒸汽是否进入罐内。否则压力跌零后,生物发酵罐操作就完了。当然,长时间断电也就另当别论了。 要对过滤器放水阀门4经常开启一点,把其中的积水放掉,如 果发酵周期较长时,更要注意排水。但不要常开为好,否则会影响发酵过程的通气量测定。发酵罐的维护和保养为了保证发酵罐的正常运行,用户除了必须熟悉系统的各部件结构,性能,以及管路,阀门的作用外,还应该重视系统的维护和保养。发酵罐系统的维护和保养可以分为日常和定期两种方式,二者缺一不可。
 
    生物发酵罐组成结构
 
    罐体系统:采用全不锈钢316材质,罐内*,设计压力0.3 Mpa;夹套:不锈钢304材质,用于温控、辅助灭菌;采用优化导流设计,提高了热交换效率和温度的均匀性;罐体容积由10L~10000L多系列,可根据用户要求设计制作。
 
    罐体顶部:带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜。
 
    罐体中部:观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极。
 
    罐体底部:特制放料阀(在位灭菌)。
 
    取样阀:316L材质特制取样阀,可在位灭菌,*,不积料,操作简单不易染菌。
 
    放料阀:316L材质特制放料阀,可在位灭菌,*,不积料,操作简单不染菌。
 
    搅拌系统:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴316L不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;AQ机械密封(一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统,带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌,使灭菌更*)。
 
    搅拌形式:直叶搅拌桨(二级)、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板。
 
    搅拌电机:发酵罐调速直流电机;轴端双道密封;配变频器变频控制搅拌转速。
 
    通气:采用一路深层通气,质量流量计显示。
 
    控温系统:电加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。
 
    酸碱控制:采用智能PID控制,进口PH电极。
 
    溶氧控制:采用智能PID控制,进口DO电极。
 
    补料控制:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;配有特别设计的补料插针,在实际使用时方便灵活。确保补料的安全操作。

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