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生物发酵罐广泛应用于食品、医药、化工等行业

日期:2019-08-19浏览:868次

     生物发酵罐适用于各种不同菌种与原料间的发酵反应,涵盖有氧发酵和无氧发酵等方式,该设备在使用过程中对各种菌种与原料的配比要求十分严格。发酵罐罐体采用不锈钢材质,由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,混合效果好,促进菌种与原料间的发酵反应,可实现在位高温灭菌,符合国家GMP卫生标准,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
 
    生物发酵罐在国内主要使用的分类按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐,按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
 
    生物发酵罐是为微生物发酵、细胞培养、酶反应提供良好的反应环境以完成生物催化反应的核心设备,常称为生物反应器或多酶反应器,承担产物的生产任务。
 
    发酵罐的结构、操作方式和操作条件对生物过程产品的质量、转化率及能耗有着密切关系。优良的培养装置应具有严密的结构,良好的液体混合性能,较高的传热速率,同时还应具有配套而又可靠的检测及控制系统。
 
    用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。
 
    用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的生物发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
 
    发酵罐设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
 
    生物发酵罐罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,卫生*,而全封闭设计确保物料始终处于(进出料口处)无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔、进出料口等装置。

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