分子微球冻干过程的重要点:
原料配方筛选,选用符合反应要求的缓冲体系,确定酶制剂、反应底物、引物探针等的用量;
单辅料筛选,整个冷冻干燥过程对主反应不发生干扰、无特异性反应,对体系起到冷冻干燥的保护作用;改善晶体结构:提高复溶效率,降低冻干成本。
组合辅料筛选,辅料功能:复溶性能、结构稳定、抗氧化性等。
选用不同辅料组合,用不同的冻干工艺曲线进行测试,对比外观形态和性质,选出组合进行重复性测试,最后选定符合要求的几种组合方案。
配方性能对比,挑选出组合辅料配方,进行冻干后的性能测试,包括反应中活性成分对比、结构稳定性、复溶性、含水量(产品效期);质量稳定、冻干效率高。
分子微球预冻成型技术的重要点:
1.成型率低,成型效果差,球大小不均一。
2.粘度高的液体,无法正常点球。
3.点液量范围相对较窄。
4.设备稳定性差。
5.系统管路存液量较多。
6.点微球效率低,无法满足小生产和大生产要求。
7.点微球防尘处理,容易出现交叉污染。
8. 微球的收集。
9.液氮容器保温效果,液氮挥发量问题。
分子微球仪研发型每小时3600个小球,微球成型仪小批量每小时7200个小球,微球成型仪大批量每小时14400个小球
分子微球冻干保护剂筛选,分子微球冻干工艺开发及冻干放大生产等。


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