冻干机真空泵的使用与保养技术要点

一、冻干机真空泵日常使用要点

1. 启动前检查 

    油位确认：确保油位处于油标中心线（1/2~2/3范围），不足时补加同型号真空泵油。 

   油质检查：若油变浑浊、乳化（呈乳白色）或变色（褐色），需立即更换。 

   阀门状态：确认真空泵与冻干机连接阀门关闭，前箱门密封良好（开度>90°）。 

2. 运行中监控 

   异常声音与振动：立即停机检查供电平衡、连接件松动或泵内异常。 

   冷却系统：水冷泵需保证水流充足，触摸泵体温度正常（≤40℃）。 

   气镇阀使用：若吸入水汽，开启气镇阀运行1~2小时以排出水分。 

3. 安全操作 

   关机顺序：先充气阀恢复常压，再关闭真空泵，防止返油污染样品。 

   停电处理：立即关闭真空泵，待恢复供电后预热15分钟再启动。 

二、冻干机真空泵定期保养与维护

1. 换油周期 

   常规换油：每运行200小时或300小时更换一次泵油（进水需要马上换油）。 

   污染换油：若泵油乳化、变色或真空度下降，立即更换并清洗泵腔。 

   换油步骤： 

   排尽旧油 → 清洗泵腔 → 空转冲洗 → 加入新油至油标中心。 

2. 核心部件检查 

   密封件与阀门：每季度检查橡胶密封件老化、泵头阀关闭严密性（通过硅管真空度变化判断）。 

   旋片与转子：每2000小时检修，清理泵腔污物，更换磨损旋片、弹簧。 

    冷却水管路：半年清洗一次，防止水垢堵塞（反向冲洗冷却水套）。 

3. 长期停用维护 

   清空泵油，用汽油清洗后加入新油，防止生锈。 

   泵体擦干水分，转动部件涂油脂，存放于干燥环境。