单效外循环浓缩器为了提高浓缩产品的质量，广泛采用真空浓缩工艺，一般在18~8KPa低压状态下，以蒸汽间接加热方式，对物料液加热，使其在低温下沸腾蒸发，这样物料温度低，且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大，在相同传热条件下，比常压蒸发时的蒸发速率高，可减少液料营养的损失，并利用低压蒸汽作为蒸发热源。
单效外循环浓缩器的特点
1.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
2.浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器，蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP医药标准。
单效外循环浓缩器结构
1.可分别用于水溶液或酒精溶液的蒸发。
2.冷凝器采用技术、特殊结构设计，比市场上常规产品换热效率高2-3倍，占地面积小。
3.酒精回收浓度可达70-85°，酒精损耗率＜4%。
4.本浓缩器采用外加热、自然循环、负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2~1.3。
5.打开加热器的上下盖即可进行清洗，工作方便。
6.加热室、蒸发室采用保温结构，保温层外包不锈钢薄板，外表面可作镜面或亚光处理。
