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单效外循环浓缩器冷凝器采用技术、特殊结构设计

日期:2022-09-15浏览:903次

  单效外循环浓缩器为了提高浓缩产品的质量,广泛采用真空浓缩工艺,一般在18~8KPa低压状态下,以蒸汽间接加热方式,对物料液加热,使其在低温下沸腾蒸发,这样物料温度低,且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大,在相同传热条件下,比常压蒸发时的蒸发速率高,可减少液料营养的损失,并利用低压蒸汽作为蒸发热源。
  单效外循环浓缩器的特点
  1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
  2.浓缩液料:本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单,占地面积小。加热器,蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP医药标准。
  单效外循环浓缩器结构
  1.可分别用于水溶液或酒精溶液的蒸发。
  2.冷凝器采用技术、特殊结构设计,比市场上常规产品换热效率高2-3倍,占地面积小。
  3.酒精回收浓度可达70-85°,酒精损耗率<4%。
  4.本浓缩器采用外加热、自然循环、负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2~1.3。
  5.打开加热器的上下盖即可进行清洗,工作方便。
  6.加热室、蒸发室采用保温结构,保温层外包不锈钢薄板,外表面可作镜面或亚光处理。

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