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选购蒸汽加热搅拌罐要有的放矢,根据它的特点确定选型依据!

更新时间:2020-12-08      点击次数:1170

    蒸汽加热搅拌罐特点:

    1.蒸汽加热搅拌罐采用标准夹套或半管加热直通蒸汽进行间接加热,外设置保温层,加热温度180℃以内。

    2.蒸汽加热后夹层内无残留,可以加热后进行降温处理,不用增加额外的辅助冷却层,直接和蒸汽在同一夹套内进行温度控制,不影响传热面积,不结垢,可以进行各种温度控制工艺。

    3.内胆、夹层、保温外包皮全部采用优质不锈钢材料制造,相比其他厂家夹层采用碳钢,设备更洁净,更耐用,使用寿命可达10年以上。

    4.罐体内外表面抛光处理后光滑*,不挂料,不存料,无污染,洁净,符合制药GMP标准。

    5.法兰连接罐体可以配置提升装置,通过电动提升或液压提升进行提升搅拌或者检修、出料等。

    6.罐体设置人孔或手孔,方便添加固体物料或观察,清洗,安装搅拌等。

    7.罐体直径大于900mm的搅拌罐采用上下焊接的结构形式,设置一个人孔,这种搅拌系统只能人工拆卸,无法起吊。

    8.罐上管口按工艺要求设置,可以预留多个工艺管口,方便后期增加功能使用。

    9.自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。

    10.采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。

    11.手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。

    12.数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。

    13.监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。

    14.工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义发酵搅拌配液工艺配方。

    15.远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,远监控距离1.5KM。

    16.手机APP:可监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。

    17.可根据用户工艺要求进行控制模式定制。

    蒸汽加热搅拌罐选型依据:

    1.罐体容积选择。

    2.搅拌形式。

    3.搅拌均质要求。

    4.工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。

    5.场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。

    6.洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。
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