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冷冻干燥之退火工艺

日期:2020-09-17浏览:2521次

退火工艺:将冷冻的产品加热到玻璃化转变温度以上,熔化温度以下,并在此温度保持数小时,由于晶体在此温度下不断生长,玻璃态会逐步转变为结晶态,然后使产品再次降温并*冻结,通过这个回热处理的工艺能使玻璃态转变为结晶态。退火不仅可以改变冰晶的形态和大小分布, 而且可以改变非晶态基质的形态和浓度, 而这些改变对后续的干燥过程和冻干药品品质有着重大的影响。从理论上说, 冰晶尺寸从临界半径增大到稳定 状态时的半径所需要的时间是标志该温度下重结晶 *结束的时间, 即该温度对应的退火持续时间。退火持续时间是影响退火后制品品质和生产经济性的重要参数, 它与重结晶的速率紧密相关, 为了能够从理论上确定该时间,在适当的初始和终止条件下积分, 可以求得退火持续时间与退火温度的关联式。

Pilot3-6/5-8/7-12/10-15E系列冷冻干燥机适合干燥水溶性溶液、悬浊液或糊状物质,其共晶点温度高于-40

型号

Pilot3-6E

Pilot5-8E

Pilot7-12E

Pilot10-15E

规格

固定板层

固定板层

固定板层

固定板层

冻干面积

0.35

0.525

0.8

1.0

板层尺寸(mm

350*500

350*500

350*570

350*570

冷阱温度 (空载)

-85

真空度 (空载)

<3Pa

板层温度(空载)

-55

板层制冷方式

硅油循环

捕水能力

6L

8L

12L

15L

冻干效率

3L/24H

5L/24H

7L/24H

10L/24H

板层间距

40mm

40mm

40mm

40mm

压缩机功率

2*1.5HP

2*2HP

2*3HP

2*3HP

真空泵

4L/S

整机尺寸 (约)

760×1040×1400

760×1040×1400

760×1140×1700

760×1140×1700

 

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